硅酸鈣板設備是用來制作硅酸鈣板的設備,硅酸鈣板(簡稱硅鈣板)是由硅質和鈣質材料為主,經制漿、成型、蒸養、烘干、砂光及后加工等工序制成的一種新型板材.產品具有輕質高、強、防火隔熱、加工性好等優點,可廣泛應用于高層和公共建筑物的防火隔墻板、吊頂板、風道、各種船舶的隔倉板,以及防火門等.生產硅鈣板的原料來源較廣泛,硅質材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂塵、瓷土等,鈣質材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、電石泥等,增強材料可用玻璃纖維、云母粉、纖維素、合成纖維及石棉纖維.生產硅鈣板的工藝方法有模壓法、抄取法和流漿法.

設備產品分三種型號;

1.小線產量:810成型筒,標定年產量150萬㎡,實際產量為180-200㎡.

2.大線產量:1650成型筒,標定年產量300萬㎡,實際產量可以達到400萬㎡.

3.雙幅大線:1650成型筒,標定年產量600萬㎡,實際產量可以達到800萬㎡.

成型工段的設備特點:

 一,注(拖)漿式流漿箱,沒有流漿板,設置纖維排列方向攪拌器,放漿寬度為2600mm.經過磨漿機磨細的漿料直接通過刷平輥和毛邊的縫隙,由毛布帶出.此狀態的漿料,流漿較為均勻,在超寬情況下不會發生斷料狀態.流漿濃度可以達到16%以上.毛布速度60米/分左右,小料層厚度-1毫米,生產6毫米板,成型筒圈數6-7.

二,超寬成型筒,直徑1650,長2800.一張料坯的規格是5180&#,一次可以裁切成4張4x8英尺規格板.每分鐘生產8張.成型筒加壓由氣動改為液壓,加壓比氣動要穩定,并增加提升力.

三,小料層的預切裝置,保證超寬料坯在接坯和扯坯斷開端整齊,使得一層小料層能夠整齊地掛上成型筒,尤其在胸輥磨損的情況.

四,三臺縱切設備和三臺橫切設備將一張從成型筒下來的大坯切割成4張4x8英尺的板坯.

方銳機械將為您提供硅酸鈣板生產線解決方案,滿足各類客戶的硅酸鈣板加工需求,其中蒸壓釜和鍋爐,設計先進、制造嚴謹、采用流水線作業、自動化焊制、質量穩定、效率高;對主要受壓元件進行有限元分析計算,保證設備運行的安穩可靠.