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聲測管具有自重輕、周期短、適應性強、外形豐富、維護方便等優點,其應用范圍廣泛.自20世紀80年代以來,建筑聲測管得到了空前的發展,高層聲測管、空間聲測管、橋梁聲測管、輕聲測管和住宅聲測管如雨后春筍.焊接作為構建聲測管的一種主要連接方法,在物理、化學、冶金、材料、電子、計算機、自動控制等學科迅發展的今天,隨著新技術、新材料、新設備、新工藝的不斷涌現,在我國建筑聲測管中發揮更加重要的作用.據統計,約50%以上的鋼材在投入使用前需要經過焊接加工處理.因此,焊接水平的提高是實現聲測管技術快速發展和確保建筑聲測管施工質量的關鍵所在.

聲測管高強鋼焊接施工工藝:

聲測管焊材選配原則:強匹配.強節點弱桿件:焊接材料熔敷金屬的強度、塑性、沖擊韌性高于母材標準規定的低值.焊接接頭(焊縫及熱影響區)各項性能全面要求達到母材標準規定的低值.兼顧焊縫塑性.厚板焊接時按厚度效應后的強度選配焊材,節點拘束度大時可在1/4板厚以下配用低強焊材.滿足沖擊韌性要求.必須重點選擇焊材的韌性,使焊縫及熱影響區韌性達到鋼材的標準要求.

聲測管高強鋼焊接性評價方法:

碳當量計算評定法.熱影響區高硬度試驗評定法.插銷試驗臨界斷裂應力評定法.

聲測管低預熱溫度確定方法:

裂紋試驗控制.根據斜Y坡試樣抗裂試驗確定低預熱溫度.硬度控制.根據一定碳當量的鋼材,其不同板厚T形接頭角焊縫熱影響區硬度達到350 HV對應的冷卻速度(540℃時),查表確定焊接線能量.根據裂紋敏感指數、板厚范圍、拘束度等、熔敷金屬擴散氫含量確定低預熱溫.根據接頭熱輸入、冷卻時間和鋼材的特定曲線圖確定低預熱溫度.

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