陶瓷纖維介紹:

陶瓷纖維一般是把無機材料做成纖維狀,一般用來做耐火材料以及-填料方面. 你所說的納米陶瓷纖維一般是粉體的粒度在納米級,然后制作成陶瓷纖維.具體陶瓷纖維介紹是指:陶瓷纖維是一種纖維狀輕質耐火材料,具有重量輕、耐高溫、熱穩定性好、導熱率低、比熱小及耐機械震動等優點,因而在機械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業都得到了廣泛的應用.近幾年由于全球能源價格的不斷上漲、隔熱磚與澆筑料等傳統耐材節能達10-30%的陶瓷纖維在中國國內得到了更多更廣的應用,發展前景十分看好.

硅酸鋁纖維毯是以焦炭寶石為主要原料,熔融、甩絲或噴吹工藝、固化室固化、切割等工藝而成,全過程自動控制,產品一次成型.根據鋁含量的不同劃分為普通、標準、高純型、含鋯型硅酸鋁纖維棉制成,采用針刺、熱定型、縱向和橫向切割、打卷等方法制成.纖維直徑均勻且長和低渣球含量提高了纖維的交織程度、分層性能、抗風腐蝕性能、柔韌性和抗拉強度,從而改善了針毯的應用性能,減少了材料損失.隨著現代工業的迅速發展,耐火材料具有重要的意義,就像潤滑劑在高速運轉的齒輪上使用一樣.為了保證耐火材料的安全,耐火材料產業結構經過多次調整,逐步由重質、粗放、單質向輕量化、集約化、集約化、低導熱、低體積密度、多功能轉變,是今后耐火材料的發展趨勢.

陶瓷纖維毯的主要生產方法和工藝流程:

散狀纖維坯送入針刺機針刺時,"針刺制毯"借鑒無紡針刺工藝設計開發而成.由于刺針上鉤狀針腳,使纖維層互相緊密交織,以提高纖維毯的抗拉強度以及抗風濕性能.主要生產方法:主要有電阻爐和電弧爐兩種.纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法和甩絲—噴吹法等.硅酸鋁纖維原料的熔融一般采用電爐作為熔化設備.工藝流程:電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝:形成流股,合格配合原料加入電弧爐中熔融.流股經壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維,經過除渣器除渣后,集棉形成廢品纖維.廢品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后,被送至貯料槽,施加粘結劑后形成漿料.漿料經壓機模壓或真空吸濾,干燥形成陶瓷纖維毯.

就未來的發展前景來看,中國的陶瓷纖維生產總量還會提高,新的生產線仍以甩絲生產工藝為主．相對而言,噴絲毯的生產規模與占市場總量的比例將逐步減小,噴絲毯生產工藝較適合于生產規模較小的企業,特別是早期投入資金較小的企業．甩絲生產工藝在中國的市場競爭,也將越來越激烈了,這對消費者而言肯定是件好事,因為能花更少的錢,就享受到更多更好的產品了．這對中國熱能應用的相關產業的發展,特別是對工業生產過程中的節能降耗而言,也肯定是件大好事.