不連續(xù)的膠點


發(fā)生不連續(xù)的膠點的原因:針頭的頂針落在焊盤上,可以換一種針頭解決這個問題也可能是因為隨著膠面水平線下降,壓力時間不足一完成滴膠周期.可以通過增加壓力與周期時間的來解決這個問題.


元件位移


膠量太多或太少,粘度低,點膠后PCB放置時間過長會造成元件位移.檢查貼片高度是否合適,點膠后PCB的放置時間不要超過4h.


固化,波峰焊后元件掉片


固化溫度低,膠量不夠,元件或PCB有污染會造成掉片.這時應(yīng)該調(diào)整PCB固化曲線,檢查元件或PCB是否有污染.


固化后元件引腳上浮或產(chǎn)生位移


固化后元件引腳上浮,波峰焊后焊料會進入焊盤,嚴(yán)重時會出現(xiàn)短路和開路.主要原因是貼片膠過量,貼片時元件位移.解決辦法是調(diào)整點膠工藝參數(shù),控制點膠量,調(diào)整貼片工藝參數(shù),是貼裝元件不偏移.

在SMT貼片加工制程中點膠會出現(xiàn)的問題會比較多,這里只是列舉一部分并給出解決辦法,但大家仍需在實際應(yīng)用中根據(jù)實際情況多加斟酌參考,才可以高效的解決問題.

江西英特麗已經(jīng)確立業(yè)務(wù)整體戰(zhàn)略.公司將以中-高端電子產(chǎn)品的加工制造為基礎(chǔ)(EMS),以智能制造整體解決方案為亮點(IMS),以新產(chǎn)品開發(fā)為發(fā)展(R&D).

公司是目前江西省的SMT(EMS的核心)制造基地,制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標(biāo)志的"智慧工廠",力爭成為行業(yè)內(nèi)"智慧工廠"的標(biāo)桿企業(yè).除我們自己享受到智能制造方案帶給企業(yè)的紅利外,我們也會將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業(yè)之高端制造企業(yè).同時,我們將積極進行產(chǎn)學(xué)研的合作,挖掘招募研發(fā)人才,積極整合研發(fā)公司,在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產(chǎn)業(yè)方向?qū)で箝L遠的發(fā)展.