SMT貼片打樣需要的BOM,物料清單(Bill of Material,BOM)以數據格式來描述產品結構的文件就是物料清單,SMT加工BOM包含物料名稱,用量,貼裝位置號,BOM是貼片機編程及IPC確認的重要依據.采用計算機輔助企業生產管理,首先要使計算機能夠讀出企業所制造的產品構成和所有要涉及的物料,為了便于計算機識別,必須把用圖示表達的產品結構轉化成某種數據格式,這種以數據格式來描述產品結構的文件就是物料清單,即是BOM.它是定義產品結構的技術文件,因此,它又稱為產品結構表或產品結構樹.在某些工業領域,可能稱為配方、要素表或其它名稱.

SMT貼片打樣在創建BOM時,需要特別注意以下幾個方面:

一、確保零件可用 - 在BOM中列出零件時,快速檢查零件是否隨時可用將大大有助于確保無縫生產.如果忽略此步驟通常會導致您在稍后階段做出昂貴的設計決策.

二、非常徹底 - 理想情況下,BOM應該幫助制造商從頭開始創建PCB.如果您已收到制造商提供的BOM模板,請確保您花費足夠的時間來完成并提供所有必要的詳細信息.

三、文檔更改 - 從原型階段到實際生成的BOM可能會發生變化需要記錄這些變化.最好保留所有更改日志和各種版本的歷史記錄,以便每個人不僅與更改同步,而且還與導致這些更改同步.

四、指出您可以在哪里允許靈活性 - 可能有些部分可能存在在您希望制造商嚴格遵守批準的供應商列表的地方至關重要.雖然可能存在-非關鍵因素,因此可以針對成本進行優化.最好在BOM中清楚地表明這一點,以便在不必要的修訂中不會浪費時間,或者更糟糕的是,您可能會遇到可能導致您付出沉重代價的采購錯誤.

五、確定BOM需要多少級別 - 確定BOM應該是單級還是多級是很重要的.通常,單級BOM適用于您正在尋找精益或拉動制造的地方.此外,建議在制造商不需要產品設計的整體結構的情況下使用.另一方面,多級BOM是相關的,您可以與制造商共享BOM的一部分,以及可以將子組件復制到-產品的位置.您需要確定多級BOM需要的詳細程度并相應地向下鉆取.將物料清單視為您的購物清單在沒有它的情況下走出去可能會導致無意中的遺漏和代價高昂的錯誤.拇指規則顯然是對您的需求進行全面評估,并在其周圍構建BOM.

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