HPM7模具鋼
HPM7是在中型用模的預硬鋼，兼有優良的別削性和極出色的焊接，同時還有良好的鏡面加工性，放電加工性，是29-33HRC級別最好的預硬鋼。
HPM7化學成份
該鋼典型化學成分 (質量分數) 舉例:C0.37%、Si0.30%、 Mn1.40%、 Cr2.00%、Ni1.00%、 Mo0.20%。[1]
HPM7交貨狀態
預硬至29-33HRC
HPM7鋼材特性
HPM7是在中型用模的預硬鋼，兼有優良的別削性和極出色的焊接，同時還有良好的鏡面加工性，放電加工性，是29-33HRC級別最好的預硬鋼。大斷面材料的硬度分布比較均一，（29-33HRC） 被削性比一般的快削鋼和CSM系鋼好。焊接性極好，焊接裂痕和焊接部硬度提高的現象少。熱土有良好的鏡面加工性。放電加工后很少產生條紋組織，硬化面的硬度低，便于后加工，具有超級的韌性。 具有良好的氮化特性
HPM7用途
工藝規范
軟化退火
退火溫度710~740°C, 保溫時間按每 25mm 壁厚1h確定. 保溫后隨爐冷卻。
去應力處理
加熱溫度 600°C (退火狀態), 550°C (淬火、回火狀態), 保溫時間按每 50mm壁厚1h 確定, 保溫后隨爐冷卻。
淬火、回火
預熱溫度 500~600°C,淬火溫度840~880°C,保溫 30min (模具必須在保護氣氛下淬火, 以避免氧化及脫碳產生)。油冷, 冷卻到50~70°C, 立即回火。
回火保溫時間按工件厚度每 25mm 時間1h 確定, 至少 2h。回火溫度180°C/200°C/
300°C/400°C/500°C/600°C, 硬度 52HRC/51HRC/48 HRC/46HRC/42HRC/34HRC。
火焰及感應硬化
該鋼可以經由火焰或感應硬化處理來提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介質, 硬化后應立即回火, 回火溫度180~200°C。
氮化規范
氮化溫度×氮化時間: 525°C ×20h, 氮化層厚度 0.30mm; 525°C x30h, 氮化層厚度0.35mm; 525°C ×50h, 氮化層厚度0.50mm。
軟氮化處理
570°C 保持 2h 的軟氮化, 模具表面硬度約為 700HV, 氮化層深度約為0.1mm。
特點
-
無需熱處理，大斷面硬度均勻（HRC29-33）2.加工性能出色 3.拋光性能良好 4.焊接性優良 5.具備優良的韌性 6.具備良好的氮化特性
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產品名稱： HPM7模具鋼——金屬材料，首選東莞佳洲金屬公司
圓棒規格： HPM7模具鋼圓棒直徑3mm起至300mm 長度5000MM以內
板材規格： HPM7模具鋼厚度8-300mm 寬度600mm以內 長度3500MM以內
產地廠家： HPM7模具鋼廠家，瑞典，美國，日本，德國，奧地利，撫鋼等倉庫均有現貨
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