一、用途和特點：
生物試劑封口機采用氣動式間隙運轉(zhuǎn)方式，電器采用可編程邏輯控制器，具有自動落杯、灌裝、色標定位、單道熱封、齒形切刀、自動對芯切邊及廢膜回收等功能。本機采用智能數(shù)字顯示溫度控制系統(tǒng)控制封口溫度，溫度誤差小于±1%。封口強度高，密封性好。整機采用德國可編程邏輯控制系統(tǒng)，機身采用不銹鋼設(shè)計，符合相關(guān)食品衛(wèi)生標準。設(shè)備的執(zhí)行零部件采用氣動控制系統(tǒng)，簡化了機械結(jié)構(gòu)，封口質(zhì)量極佳，大大地提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率和使用壽命。
本機適用于各種進口、國產(chǎn)的鋁塑、PP、PZ、CPP等符合卷筒包裝封口材料，廣泛應(yīng)用于飲料、方便面、乳制品、豆制品、水果凍釀造等行業(yè)的塑盒（杯）的包裝封蓋，成品具有封口均勻、切口整齊、密封性好等特點。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
轉(zhuǎn)盤速率：13～16個/分
產(chǎn) 量：800杯～100杯/小時（根據(jù)杯大小可定制）
容 量：50ml～300ml（可定制）
加熱功率：1 Kw
耗 氣 量：0.3立方米/min
電 源：～380V 50Hz
外型尺寸：1300mm×1300mm×1750mm
重 點：約200Kg
三、結(jié)構(gòu)和原理：
1、結(jié)構(gòu)
生物試劑封口機整機由機架、自動落杯、灌裝、光電、打碼、熱封口、封切、廢膜回收等部件組成。塑盒（杯）經(jīng)自動落杯處落入鋁板，鋁板前進入一個工作位置后，灌裝氣缸開啟進行灌料（容量大小可調(diào)節(jié)閥門）打印日期，光電熱合，自動對芯切刀同時工作，廢膜經(jīng)回收裝置進行回收，最后成品輸出。
加熱系統(tǒng)：由智能溫度控制儀、發(fā)熱元件、固態(tài)繼電器、熱電偶組成，熱封溫度可以調(diào)整（0-300℃）。
自動對芯切刀系統(tǒng)：由切斷氣缸、自動對芯滑塊、對芯軸、鋁板定位頭、切刀等零件組成。當切斷氣缸向下運動時，對芯軸與鋁板定位頭自動對正；如果不同芯，對芯軸會帶動自動對芯滑塊進行移位對芯，確保切刀不會切到鋁板上。
鋁板驅(qū)動系統(tǒng)：由驅(qū)動氣缸、棘爪離合器等組成，驅(qū)動氣缸帶動棘爪離合器進行間隙式運動。
本機采用單相220V、50Hz交流電源，空氣壓縮機的容量大于0.6m3/h。
2、原理及使用
將“電源”開關(guān)打開，面板上的電源指示燈亮；接通外置空氣壓縮機的氣源，將空氣過濾器的壓力調(diào)至0.75Mpa（出廠時已預(yù)設(shè)），此時設(shè)備的執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)全部處于原始工作位置（即驅(qū)動氣缸應(yīng)該全部處于里面位置）；將卷筒膜置于膜架上并繞好薄膜。
按熱封按鈕，其指示燈亮。熱封溫度先設(shè)定為150℃，等溫度升到預(yù)設(shè)值后，再將溫度調(diào)到160℃-250℃之間（視封口薄膜材料與厚度的不同而設(shè)定不同的溫度，一般厚度越厚熱封溫度越高），一般設(shè)定在200℃左右。
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