在注重環保的今天，連續式炭化爐以其高效節能利廢的特點吸引廣大客戶的青睞，連續炭化爐的出現使得制炭工藝變的簡單與好用，該連續炭化爐打破傳統，追求質量已上升到一個新的層次,該設備具有結構獨特、有效容積大、炭化工藝先進、周期短、產量高、環保性好，使用壽命長等優點,炭化爐垃圾處理方式采用高溫炭化進行，在炭化過程中二惡英等有毒物質在高溫下被完全焚毀，再加上文丘里水膜除塵器及旋風除塵器設備，可將二惡英等尾氣完全凈化降解，符合國家環保標準,炭化爐主要采用電熱能技術，在高溫半缺氧條件下，將原料中的水份、木醋酸及木焦油排出，使其炭化整個過程中，由人工調節控制炭化溫度，炭化質量穩定、操作簡單、方便、易學,我國的林業資源本來就十分寶貴，老式炭化方式很快會被時代所淘汰,節能炭化爐是缺氧干餾炭化的理想設備，結構合理，節省加熱能源消耗，采用過熱整齊冷卻系統，冷卻速度快，木炭質量高，大大縮短了生產周期，臥式冷凝器可回收木焦油，另外金禾添加了凈化器系統，讓生產更環保

        河南秸稈炭化爐設備主要以有機農作物為炭化物料，例如花生殼、鋸木、玉米桿、甘蔗渣、樹枝、稻殼、竹屑、高粱桿、葵花籽殼、酒糟、玉米芯、高粱桿、椰殼、咖啡渣、棉花桿、豆桿、山芋草、枯樹葉等生物質原料、廢棄物藥廠的下腳料、藥渣、污泥，可以一天24小時連續式生產，生產出的機制炭含碳量高、燃燒時間長，具有無煙、無味、無污染、無殘渣、燃燒時間是普通炭化機的三倍，含炭量高達89%以上，只需4小時就可炭化一爐，產品合格率高、消耗低，占地少，能綜合利用，啟動靈活方便，使用壽命長，無環境污染。連續式炭化機是以硬雜木、堅果殼等為原料進行連續不間斷的炭化和生產,炭化爐雖然已經有了五年的發展歷史，但仍然存在著不少的缺陷，我們可以做的就是不斷地嘗試和改進，以產品技術和產品質量為核心為廣大消費者提供更好的碳化技術和制炭方案

        木材炭化爐的作業流程：引燃炭化爐里的可燃物（如鋸末、稻殼、果殼、木材邊角料等），燃燒后所產生的煙氣經過噴淋、冷卻、凈化等過程后，轉化為純凈可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作為前期炭化的熱源，對炭化路上層第一、第二個炭化管內原料（如鋸末、稻殼、竹屑、果殼、椰殼、棕櫚殼、麻桿等）進行加熱烘干，對第三、第四炭化管內的原料進行炭化。炭化過程中所產生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，轉化為純凈可燃氣體進行二次燃燒。按如此方式循環，利用自體產生的熱量燃燒自體，達到環保節能的效果。此過程煙氣經過凈化后，生產環境中無煙氣排放，具環保性，達到國家廢氣排空標準。整個制炭過程基本分為四個流程：第一步是烘干機，第二步是粉碎，第三步是制棒，最后一步是炭化尤其是以第四部最為重要，它直接關系著炭棒質量的好壞所以一定在實際操作的時候一定要時刻注意

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