過去選煤廠采用煤泥水直接排入煤泥沉淀池中進行沉淀處理，澄清水循環使用或外排。由于洗煤廢水中的細煤泥顆粒、粘土顆粒很難靜沉，煤泥顆粒在循環過程中不斷細化，造成循環水SS濃度提高，影響甚至破壞選煤工藝。這時就不得不外排一部分高濃度洗煤廢水或加入大量的清水進行稀釋，從而造成洗水不平衡，無法實現清洗水的閉路循環，既造成環境污染又導致煤泥流失、資源浪費。
洗煤用高分子凝聚劑應用的必要性：煤的比重比水小，利用水的浮力，把煤和煤矸石分開，這個過程叫洗煤，洗煤就是將原煤中的雜質剔除，或將優質煤和劣質煤炭進行分門別類的一種工業工藝。洗煤過程后所產生的產品一般分為有矸石、中煤、乙級精煤、甲級精煤，經過洗煤過程后的成品煤通常叫精煤，它一般具有灰分低、硫分低、發熱值高的性質。通過洗煤，可以降低煤炭運輸成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，煙煤的精煤一般主要用于煉焦，它要經過去硫，去雜質等工業過程，以達到煉焦用的標準。 
  洗煤用高分子凝聚劑使用方法：
  第一、 使用時，配成0.1%濃度的水溶液，以使用中性不含鹽類雜物的水為宜。 
  第二、 溶解時，將非離子聚丙烯酰胺均勻撒入攪拌的水中，攪速控制在100~300rpm。適當加溫（< 60°C），可加速溶解。 
  第三、 調整被處理液的PH值，使非離子聚丙烯酰胺充分發揮作用（通過試驗選擇PH值和非離子聚丙烯酰胺的用量。） 
  第四、 加入非離子聚丙烯酰胺溶液時，應加速與被處理液的混合，出現絮凝物后，減慢攪速，以利絮凝物增長和加速沉降。
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